Bescherming van droogdokpompen
In een groot droogdok worden verticale turbinepompen ingezet om het dok leeg te pompen. Wanneer een schip binnenvaart, wordt het dok afgesloten en drooggepompt. Het schip komt volledig droog te liggen, zodat onderhoudswerkzaamheden veilig en efficiënt kunnen plaatsvinden – van rompinspecties tot reparaties aan de schroef of roeren.
De pomp in dit project had jarenlang in direct contact gestaan met zeewater. Dit leidde tot zware corrosie en slijtage, zichtbaar aan de pompbehuizing en kritieke onderdelen zoals de impeller en suction bell. Zonder behandeling zou dit de capaciteit en betrouwbaarheid van het droogdok in gevaar brengen, met kostbare stilstand tot gevolg.
Zeewater veroorzaakt namelijk meerdere vormen van schade aan pompen:
- Corrosie: het zout in zeewater versnelt elektrochemische reacties, waardoor materiaalverlies en putcorrosie ontstaan.
- Erosie: de constante stroming met zand, slib en kleine deeltjes schuurt oppervlakken af.
- Cavitatie: drukverschillen veroorzaken luchtbelletjes die imploderen en kleine inslagen in het metaal maken.
- Abrasieve slijtage: harde deeltjes in het water werken als schuurpapier en beschadigen de pompwaaier en behuizing.
Het gevolg? Verminderde efficiëntie, toegenomen onderhoudskosten, en het risico op ongeplande stilstand van het droogdok.
Voorkom uitval in kritieke installaties – vraag direct een inspectie met Belzona aan. Neem contact op met Bart.
De voorbereiding en voorbehandeling van de pompen
Om de ondergrond geschikt te maken voor de Belzona-coatings zijn alle onderdelen eerst bij een gespecialiseerd straalbedrijf behandeld. De pompbehuizing en losse onderdelen werden gestraald tot een ruwheid van 75 micron, volledig conform de Belzona-voorschriften. Dit zorgde voor een optimale hechting van de coatinglagen.
Bekijk ook onze pagina over voorbehandelen van oppervlakken voor nog meer informatie.
Na het stralen volgden verschillende kwaliteitscontroles. Met een Elcometer 319 dauwpuntmeter werden temperatuur en luchtvochtigheid continu gemonitord, zodat de applicatie onder de juiste omstandigheden plaatsvond. Ook de oppervlakteruwheid werd bevestigd met behulp van een Elcometer Press-O-Film tape. Daarnaast zijn zoutmetingen en conditiecontroles uitgevoerd om zeker te zijn dat de basis schoon en stabiel genoeg was voor een langdurige bescherming.
Gezien de omvang van de pomp en de losse onderdelen was het gebruik van spuitapparatuur niet mogelijk. Daarom is gekozen voor een handmatige applicatiemethode met rollers en kwasten. Dit maakte een nauwkeurige en gelijkmatige opbouw van de coatinglagen mogelijk, ondanks de grote en complexe vorm van de onderdelen.
De oplossing met Belzona-coatings
Na de grondige voorbehandeling zijn de pomponderdelen zorgvuldig opgebouwd met een combinatie van verschillende Belzona-systemen, afgestemd op de specifieke belasting van elk onderdeel.
Buitenste bescherming – Belzona 5811 (Immersion Grade)
De buitenzijde van de pompbehuizing werd behandeld met Belzona 5811, een epoxycoating ontwikkeld voor langdurige bescherming in natte en corrosieve omgevingen. Dit werd aangebracht in een twee-laags systeem:
- Beige eerste laag als basisbescherming, die direct hecht aan de gestraalde ondergrond.
- Grijze tweede laag als slijtvaste afwerklaag, die zorgt voor extra dikte, duurzaamheid en een visuele controle op volledige dekking.
Dit systeem garandeert dat de pomp ook bij continue onderdompeling en wisselende omstandigheden bestand blijft tegen corrosie.
Inwendige bescherming – Belzona 1331
Voor de binnenzijde van de pomp, waar de grootste krachten en slijtage optreden, is gekozen voor Belzona 1331. Deze coating staat bekend als een van de meest slijtvaste oplossingen in de Belzona-range. De formulering is bestand tegen:
- Continue blootstelling aan zeewater
- Hoge stroomsnelheden die erosie kunnen veroorzaken
- Abrasieve deeltjes zoals zand en slib die het water meevoert
Belzona 1331 zorgt hiermee niet alleen voor bescherming, maar behoudt ook de hydraulische efficiëntie van de pomp doordat het oppervlak glad blijft en aangroei of afzetting vermindert.
Lokale herstellingen – Belzona 1111 (Super Metal)
Tijdens de inspectie kwamen ook enkele gelaste secties en beschadigde zones naar voren die moesten worden hersteld. Hiervoor werd Belzona 1111 (Super Metal) ingezet. Deze veelzijdige metaalpasta maakt het mogelijk om beschadigde oppervlakken weer op te bouwen, scheuren te vullen en een solide basis te creëren voor verdere coating. Dit elimineerde de noodzaak voor tijdrovend laswerk of vervangingen.
Heeft u last van corrosie of slijtage aan uw pompen?
Pompinstallaties zoals droogdokpompen, koelwaterpompen of circulatiepompen krijgen allemaal te maken met dezelfde uitdagingen: corrosie, erosie en slijtage door continu contact met (zee)water. Dit leidt vaak tot verminderde efficiëntie, hogere onderhoudskosten en in het ergste geval ongeplande stilstand.
Met de juiste Belzona-coating voorkomt u dat uw pompen vroegtijdig falen. U profiteert van een lange levensduur, lagere onderhoudskosten en maximale betrouwbaarheid van uw installaties.
Ervaart u vergelijkbare problemen met uw pompen? Neem contact op voor een passend advies en ontdek welke Belzona-oplossing uw installatie kan beschermen.
Afspraak maken?
